Ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng CNC machining at conventional machining?

Ang NC machining at machining ay ang mga proseso ng pagproseso na kadalasang ginagamit sa pagproseso ng hardware. Ang teknolohiya sa pagpoproseso ng NC ay nagmula sa maginoo na teknolohiya sa pagpoproseso. Nabibilang ito sa perpektong kumbinasyon ng kumbensyonal na teknolohiya sa pagpoproseso at teknolohiya ng computer NC, disenyong tinutulungan ng computer at pantulong na teknolohiya sa pagmamanupaktura. Dahil sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya, parami nang parami ang mga bahagi na nangangailangan ng precision machining sa modernong industriya ng pagmamanupaktura, Ang mga kinakailangan para sa katumpakan ng machining at ang pagiging kumplikado ng ibabaw ng mga machined na bahagi ay nagiging mas mataas at mas mataas. Samakatuwid, ang NC machining ay madalas na ginagamit. Gayunpaman, mula sa pananaw ng gastos, ang gastos ng NC machining ay mas mataas kaysa sa tradisyonal na proseso ng machining. Susunod, sundin ang teknolohiya ng katumpakan ng hongweisheng upang makita ang mga pagkakaiba sa pagitan ng CNC machining at tradisyonal na proseso ng machining:

1. Pagkakaiba sa teknolohiya ng pagproseso

  Sa maginoo na proseso ng machining, maaari itong gawing simple sa maraming aspeto, tulad ng positioning benchmark, clamping method, machining tool at cutting method, ngunit ang proseso ng pagpoproseso ng data ay magiging mas kumplikado, kaya ang maraming mga kadahilanan na ito ay kailangang ganap na isaalang-alang, at dahil ang parehong gawain sa machining ay ginagamit, Maraming mga solusyon sa produkto para sa proseso ng NC machining, na maaaring gawin ang pangunahing line arrangement para sa maramihang machining filling at machining tools. Ang proseso ay may mga katangian ng sari-saring uri, na siyang pagkakaiba sa pagitan ng proseso ng NC machining at tradisyonal na proseso ng machining;     

2. Pagkakaiba sa pagitan ng clamping at kabit

  Sa proseso ng NC machining, hindi lamang ang direksyon ng coordinate ng kabit at ang kagamitan ay dapat na medyo maayos, kundi pati na rin ang dimensional na relasyon sa pagitan ng mga bahagi at ang sistema ng coordinate ng kagamitan ay dapat na coordinated. Sa proseso ng pag-clamping, ang dalawang hakbang ng pagpoposisyon at pag-clamping ay kailangang epektibong kontrolin. Sa ilalim ng mga kondisyon ng tradisyonal na proseso ng machining, dahil ang kapasidad ng pagproseso ng kagamitan mismo ay medyo limitado, Samakatuwid, kinakailangan na magsagawa ng maraming clamping sa proseso ng machining, at kailangan ding gumamit ng mga espesyal na fixtures, na humahantong sa mataas na halaga ng disenyo at tagagawa ng kabit, na halos nagpapataas ng gastos sa produksyon ng mga produkto. Gayunpaman, ang pagpoposisyon ng proseso ng NC machining ay maaaring i-debug gamit ang mga instrumento, at sa maraming mga kaso, hindi na kailangang magsagawa ng espesyal na disenyo ng kabit, kaya, Relatibong pagsasalita, ang gastos nito ay mas mababa;

3. Ginagamit ng tool ang mga pagkakaiba sa itaas

   Sa proseso ng machining, ang pagpili ng mga cutting tool ay kailangang matukoy ayon sa pagkakaiba sa pagitan ng machining process at machining method. Lalo na sa proseso ng NC machining, ang paggamit ng high-speed cutting ay hindi lamang nakakatulong sa machining efficiency, kundi pati na rin ang machining quality ay mas garantisado, na maaaring epektibong mabawasan ang posibilidad ng deformation na dulot ng pagputol at paikliin ang machining cycle. Samakatuwid, Sa high-speed cutting, ang demand para sa cutting tools ay mas mataas;

   Sa kasalukuyan, mayroon pa ring dry cutting method sa larangan ng machining sa mundo. Ang paraan ng paggupit na ito ay pumuputol nang walang cutting fluid o nangangailangan lamang ng maliit na halaga ng cutting fluid. Samakatuwid, ang tool ay kailangang magkaroon ng mahusay na paglaban sa init. Kung ikukumpara sa ordinaryong teknolohiya ng machining, ang teknolohiya ng NC machining ay may mas mataas na mga kinakailangan para sa pagganap ng tool;

   Ang nasa itaas ay ang pagkakaiba sa pagitan ng CNC machining at conventional machining. Sana ay makatulong sa iyo ang artikulong ito. Nakatuon ang Shenzhen hongweisheng sa high-precision machining nang higit sa 26 na taon at nakaipon ng malaking karanasan. Ang kasalukuyang mga larangan ng produkto ay sumasaklaw sa optika, medikal na paggamot, komunikasyon, aviation, aerospace, automobile at office automation, Nangunguna sa pagpasa sa ISO9001, ISO14001, iatf16949 at iba pang mga sertipikasyon, ito ay isa sa ilang mga tagagawa na may kwalipikasyon sa pagproseso ng mga piyesa ng sasakyan sa Shenzhen. Kung mayroon kang mga pangangailangan sa pagpoproseso ng mga precision na mekanikal na bahagi, malugod kang tinatanggap sa Wuhan sensal Intelligent Technology Co., Ltd. at paglingkuran ka namin nang buong puso.